میلگرد آجدارA2-A3

میلگرد آجدارA2-A3 

در تولید میلگرد آجدارA2-A3 تقویت کننده فولاد با انعطاف‌پذیری بالا تحت یک عملیات خوردگی تسریع شده قرار گرفتند و سپس تحت کشش در سرعت‌های بارگذاری مختلف به منظور ارزیابی اثر خوردگی بر خواص شکل پذیری میلگرد آجدارA2-A3 آزمایش شدند که نتایج نشان داد که میلگرد هایی با سطح خوردگی کم‌تر از آن که جرم فولاد را به میزان 1% کاهش می‌دهد، هنگامی که سرعت بارگذاری بالا در آزمایش‌های کششی اعمال می‌شود، منجر به تخریب قابل توجهی در خواص شکل پذیری می‌شود و در آن صورت، مفهوم فولاد معادل برای کاهش اثر بی ثبات کننده مفید است که بنابراین، اهمیت تحقیق در ارزیابی تأثیر سرعت بارگذاری است که در آن آزمایش کشش برای میلگرد آجدارA2-A3 انجام می‌شود که تا حد زیادی به معیارهای شکل پذیری مورد استفاده بستگی دارد.

البته میلگرد آجدارA2-A3 عمدتاً از ضایعات فلزی یا سنگ آهن یا ترکیبی از هر دو تولید می شوند و فرآیند ساخت آنها تأثیر قابل توجهی بر خواص آنها دارد، بنابراین درصد غلظت عناصر تشکیل دهنده مختلف و سرعت سرد شدن در فرآیند تولید نیز تأثیر بسزایی دارد که این کار تحقیقاتی با هدف بررسی خواص فیزیکی و شیمیایی میلگرد آجدارA2-A3 تولید شده در کشور از نظر مناسب بودن آنها برای اهداف ساختمانی انجام شده است و اثر ترکیب شیمیایی در میلگرد آجدارA2-A3 بر تنش های فولادی مورد بررسی قرار گرفت.

همچنین نمونه‌های میلگرد آجدارA2-A3 در نقاط مختلف بررسی شد و از نظر خواص مکانیکی و شیمیایی آزمایش شد که نتایج برخی موضوعات را از استاندارد نشان می دهد که نشان می دهد برخی از میلگردها برای استفاده در کارهای بتن مسلح رضایت بخش هستند در حالی که برخی دیگر رضایت بخش نیستند که آزمایش ‌های انجام شده بر روی میلگرد آجدارA2-A3 شامل استحکام کششی، سطح دنده نسبی، درصد کشیدگی، خمش و خمش مجدد و طیف سنج، از جمله آزمایش‌های فیزیکی دیگر است.

در برخی از میلگرد آجدارA2-A3، نتایج نشان داد که انحراف متوسط ​​تا زیاد از حداقل مقادیر استاندارد قابل قبول که برای تنش تسلیم، ازدیاد طول، قطر میلگرد، جرم بر کیلوگرم، معادل کربن مشخص شده است، در حالی که برای سایر نمونه های آزمایش شده رضایت بخش وجود دارد و البته خوردگی میلگردهای فولادی یکی از رایج ترین مکانیسم های فرسودگی است که در سازه های بتن مسلح شناسایی شده است که چنین خوردگی، چه در اثر کربناته شدن، کلریدها یا حمله های دیگر ایجاد شود، بر قابلیت استفاده و دوام کلی سازه تأثیر می گذارد و پیامدهایی مانند کاهش سطح مقطع مؤثر میلگردهای فولادی، ترک خوردن و پوسته شدن پوشش بتنی و تخریب سازه را تحت تأثیر قرار می دهد.